：整个建筑工程中，室内装饰板材占有极其重要的地位，装饰板用于安装在建筑物内外墙面上，或者用于对一整体空间进行隔断分割。建筑装饰板材品种繁多、更新周期快、发展过程最为活跃的一类材料，其发展速度的快慢、品种的多少、质量的优劣、款式的新旧、配套水平的高低、决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑、改善人们居住环境和工作环境有着十分重要的意义。目前的装饰板一般为表面光滑的平板样式，为保持美观，其表面不可打孔，因此在安装时，使用沙子水泥或胶类直接将装饰板固定在建筑物墙面上。该装饰板相互之间连接较为松散，且安装不够稳固，容易从墙体上剥落，安全系数较低。技术实现要素：本实用新型的主要目的在于提供一种装饰板，旨在解决现有的装饰板不便于连接和安装、容易从墙上剥落的问题。为解决上述技术问题，本实用新型提出一种装饰板，用于安装在墙体的外表面，所述装饰板为矩形，其相对两侧边分别设置有公槽和母槽；所述母槽包括沿垂直于墙体的方向依次设置的第一凸槽、第一凹槽和第二凸槽，所述第一凸槽贴近墙体，所述第一凸槽通过一连接件与墙体连接；所述公槽包括分别与所述第一凸槽、第一凹槽、第二凸槽配合的第二凹槽、第三凸槽和第三凹槽。优选地，所述装饰板采用木塑复合材料。优选地，所述第一凸槽、第一凹槽和第二凸槽的边缘均为矩形。优选地，所述第一凹槽和第三凸槽的边缘为相互配合的半圆弧或梯形。优选地，所述装饰板的宽度小于或等于1200毫米，高度小于或等于3000毫米，厚度为6-12毫米。优选地，所述连接件包括螺钉，所述第一凸槽上设有用于供所述螺钉穿过的螺纹孔。优选地，所述连接件包括金属板和螺钉，所述金属板一端设有与所述第一凸槽配合的卡扣，另一端设有用于供所述螺钉穿过的通孔。本实用新型还提供一种装饰墙，包括若干前述装饰板和连接件，相邻两装饰板通过公槽与母槽配合连接，所述连接件与母槽配合连接并固定于墙体；所述装饰墙的外表面涂覆有PVC膜或PP膜。优选地，所述装饰墙还包括设置于所述墙体底端、且沿水平方向依次拼接的若干踢脚板。本实用新型的安装板由于边缘设置有可相互配合卡接的公槽与母槽，因此两装饰板拼接后十分稳固。安装时，先将装饰板的母槽通过连接件固定在墙体上，再按照公槽与母槽的配合安装与其相邻的装饰板，以此类推将每块装饰板的母槽固定即可。安装非常便捷，简化了工作人员的拼接和安装过程，大幅度提高了工作效率。同时，本实用新型在连接件的固定作用下，以及公槽与母槽的相互配合卡接的双重稳定下，相比于直接使用水泥或胶类将装饰板粘接在墙面上，本实用新型的装饰板与墙体之间的连接更为稳固，降低了装饰板从墙体上剥落的风险，提高了安全系数。附图说明图1为本实用新型装饰墙的结构示意图；图2为本实用新型装饰板一实施例中公槽与母槽的局部放大图；图3为本实用新型装饰板又一实施例中公槽与母槽的局部放大图；图4为本实用新型装饰板又一实施例中公槽与母槽的局部放大图；图5为本实用新型装饰板又一实施例中公槽与母槽的局部放大图；图6为本实用新型中金属板的结构示意图；图7为本实用新型装饰墙中踢脚线的剖面图。附图标号说明：标号名称标号名称1装饰板123第二凸槽11公槽2墙体111第二凹槽3螺钉112第三凸槽4金属板113第三凹槽41卡扣12母槽42通孔121第一凸槽5踢脚板122第一凹槽具体实施方式下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型提出一种装饰板1，用于安装在墙体2的外表面，如图2所示，装饰板1为矩形，其相对两侧边分别设置有公槽11和母槽12；母槽12包括沿垂直于墙体2的方向依次设置的第一凸槽121、第一凹槽122和第二凸槽123，第一凸槽121贴近墙体2，第一凸槽121通过一连接件与墙体2连接；公槽11包括分别与第一凸槽121、第一凹槽122、第二凸槽123配合的第二凹槽111、第三凸槽112和第三凹槽113。本实用新型实施例中，矩形的装饰板1包括两组相对的侧边，每组相对两侧边分别设置有公槽11和母槽12，即每块装饰板1可包含一对公槽11与母槽12，另两侧边为平面切口，或者两对公槽11与母槽12。安装时，先将装饰板1的母槽12通过连接件固定在墙体2上，再按照公槽11与母槽12的配合安装与其相邻的装饰板1，以此类推将每块装饰板1的母槽12固定即可。安装非常便捷，简化了工作人员的拼接和安装过程，大幅度提高了工作效率。同时，本实用新型在连接件的固定作用下，以及公槽11与母槽12的相互配合卡接的双重稳定下，相比于直接使用水泥或胶类将装饰板1粘接在墙面上，本实用新型的装饰板1与墙体2之间的连接更为稳固，降低了装饰板1从墙体2上剥落的风险，提高了安全系数。再者，由于两装饰板1拼接后，其连接位置为相互扣合的公槽11与母槽12，而不存在可直接穿过的空隙，如两平面切口相互拼接产生的缝隙，因此也就在一定程度加强了装饰墙面隔音的效果。作为优选，装饰板1采用木塑复合材料，具有高环保性、无污染、无公害、可循环利用、高防火防潮性、吸音、不龟裂，不膨胀，不变形，无需维修与养护，便于清洁，节省后期维修和保养费用等优点。作为优选，装饰板1也可以采用内外两层铝板，以及设置于两层铝板之间的硅酸钙夹层。硅酸钙夹层与两层铝板相结合，大幅度增强装饰板1的强度以及耐热性，同时具有重量轻、质量可靠稳定、不易开裂等优点。优选地，如图2所示，第一凸槽121、第一凹槽122和第二凸槽123的边缘均为矩形。第一凸槽121的伸出长度优选15mm左右，第一凹槽122的内凹深度和第二凸槽123的伸出长度优选3mm左右。优选地，如图4、图5所示，第一凹槽122和第三凸槽112的边缘为相互配合的半圆弧或梯形，与矩形边缘类似。第一凹槽122和第三凸槽112的边缘为半圆弧时，第三凸槽112的伸出长度和第一凹槽122的内凹深度即半圆弧的半径，优选3mm左右；为梯形时，第三凸槽112的伸出长度和第一凹槽122的内凹深度即梯形的高度，同样优选3mm左右。在一较佳实施例中，装饰板1的宽度小于或等于1200毫米，高度小于或等于3000毫米，厚度为6-12毫米。本实用新型的装饰板1可直接根据实际墙体2的尺寸进行定制，房屋一层高度约为3.2米，除去地脚线和安装余量等等，一面墙上最好可以在竖向安装3-5块装饰板1，以保证单块装饰板1的强度，使其不产生拱起变形。同时，装饰板1的厚度优选6-12毫米，该厚度范围内的装饰板1性能最佳，具有足够的强度的同时，重量较轻。在一实施例中，如图3所示，连接件包括螺钉3，第一凸槽121上设有用于供螺钉3穿过的螺纹孔。安装时直接通过螺钉3穿过螺纹孔，将装饰板1固定于墙体2，再拼接和固定与其相邻的装饰板1。作为优选，螺钉3采用沉头自攻螺钉3，或者平头螺钉3。为防止螺钉3头部影响第一凹槽122和第三凸槽112、第一凸槽121与第二凹槽111之间的配合，第一凸槽121上远离墙体2的一侧还设置有用于容置螺钉3头部的空槽。此外，螺纹孔和螺钉3均隐藏于第一凸槽121中，不显现于装饰板1外表面，因此不影响装饰板1的美观性在另一实施例中，如图6所示，连接件包括金属板4和螺钉3，金属板4一端设有与第一凸槽121配合的卡扣41，另一端设有用于供螺钉3穿过的通孔42。本实用新型实施例中，如图2所示，第一凸槽121上不打孔，而是通过螺钉3将金属板4固定于墙体2，再将装饰板1的第一凸槽121卡入金属板4的卡扣41中，使装饰板1固定于墙体2，再依次按照公槽11与母槽12的配合安装与该装饰板1相邻的装饰板1。装饰板1上不直接打孔，可避免对使用脆性材料的装饰板1的破坏，因此其应用更为广泛。本实用新型还提供一种装饰墙，如图1所示，包括若干前述装饰板1和连接件，相邻两装饰板1通过公槽11与母槽12配合连接，连接件与母槽12配合连接并固定于墙体2；装饰墙的外表面涂覆有PVC膜或PP膜。PVC膜又称聚氯乙烯膜，具有高弹性、耐寒强度高，耐磨，以及光洁度好等优点，本实用新型优选硬质PVC膜。PP膜聚丙烯膜具有较高的耐热性能和化学性能，其抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性、抗溶解性均很高。本实用新型在装饰板1安装完成时，再在装饰板1外表面涂覆PVC膜或PP膜，除增加装饰墙的物理和化学性能以外，还可以遮盖装饰板1拼接后的缝隙，以达到更为美观的目的。如图7所示，装饰墙还包括设置于墙体2底端、且沿水平方向依次拼接的若干踢脚板5。本实用新型实施例中，踢脚板5又称为地脚线，是装饰墙与地面相交处的构造节点，踢脚板5的作用是保护地面与装饰墙之间的接缝，使装饰墙与地面之间结合牢固，减少装饰墙变形。作为优选，踢脚板5的上边缘设置有与装饰板1相同的母槽12。其上端与装饰板1公槽11相互配合连接。踢脚板5与地面之间铺设有地脚砖，起防水防潮等作用。作为优选，如图1所示，踢脚板5的优选100mm左右，长度可根据墙体2长度定制。踢脚板5在水平方向上依次拼接的数量与装饰板1的数量一致，使拼接后的装饰墙更为美观。需要说明，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求保护的范围之内。以上所述的仅为本实用新型的部分或优选实施例，无论是文字还是附图都不能因此限制本实用新型保护的范围，凡是在与本实用新型一个整体的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的

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